粉尘加湿机-粉尘加湿机电机经常烧坏的原因及避免的方法-天润除尘

粉尘加湿搅拌机属于低气力输送设备和灰库设备，粉尘加湿搅拌机内部结构主要由供料系统、搅拌系统、加湿系统以及震动系统四个部分组成，其中搅拌系统和加湿系统是该设备的主要功能，供料系统和振动系统属于辅助设备，虽为辅助功能但是意思也同样重要，在设备运行中起不可或缺的作用。

 

设备在运行一段时间后会出现电机烧坏的情况，原因有哪些？怎样避免这些故障？应做到以下几点：

1.粉尘加湿机由于其特殊性在加湿搅拌时易发生物料的缠绕。
2.壳体内壁也易粘接物料，所以物料的不流畅与驾驶搅拌不均匀是单轴粉尘加湿搅拌机常见的故障。
3如果经常出现此现象，会使物料的加湿搅拌不均匀，同时还会增加电耗严重时还会烧坏电机。
4带料启动也会造成超负荷 也会烧坏电机。
5现场电源缺项。
有效的解决粉尘加湿机常见的故障方法如下：
一.合理选择粉尘加湿机的各技术参数，叶轮的粉尘加湿机距离要足够，如粉尘加湿搅拌机转速不能太大。
二.单轴搅拌机在壳体外部安装振动装置，通过激振装置，施以震动，使整机在运转过程中，筒体作高频振动，使筒壁与立式粉尘加湿机轴之间始终保持间隙，
使整机运转阻力大幅度减小，杜绝了闷机，堵转现象，减小停机清理时间，提高了工作效率。
三.在粉尘加湿搅拌机的壳体上开设一观察孔。发生堵塞或是异样时，便于观察壳体里面的情况，便于维护与维修。
四.严格执行启动操作流程，做到无载起动、空载停车；进料连续均匀并且要定期清理。
五.加大出料口，以解决排料不畅或来不及排料的问题。同时，还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片，以防端部堵料。
六.对进入粉尘加湿搅拌机的物料进行必要的清理，以防止大杂或纤维性杂质进入机内引起堵塞。