螺旋输送机-管式螺旋输送机的效率高的输送-天润除尘

一、产品概述：两种经典系列的传承与创新
管式螺旋输送机，也被称为圆管式螺旋输送机，简称为管式输送机，主要分为 LS 和 GX 两种系列。GX 型是依据 JB/T679 - 95《螺旋输送机》标准设计制造的，它适宜输送颗粒度较小和粉状物料，但不太适合输送易变质、黏性和易结块的物料，并且可以分为水平式和垂直式两大类型。
而 LS 型则是在 GX 型的基础上进行了重要改良，其显著的改进在于吊轴结构。这一创新使得物料能够更加流畅地通过，不仅大幅提高了输送长度和输送量，还拥有新颖的结构以及灵活的入口和出口布局。LS 型管式螺旋输送机广泛适用于建筑材料、电力、化学工业、冶金、煤炭、铝和镁、机械、轻工业、谷物和食品工业等众多领域，其长度长可达 70 米，还可根据客户需求定制特殊的尺寸和材料。
二、技术参数：准确的数据支撑效率高的作业
从技术参数来看，两种系列的管式螺旋输送机在螺旋直径、螺距、转速、输送量以及功率等方面有着详细且不同的设定。以螺旋直径为例，LS 型涵盖了 100 - 1250mm 等多种规格，GX 型则包含 200 - 500mm 等规格 。随着螺旋直径的增大，螺距、转速、输送量和功率等参数也相应变化。在实际应用中，用户可以根据具体的输送需求，参考这些参数选择适合的型号，以确保达到好的输送效果。
三、工作原理：巧妙设计实现连续输送
管式螺旋输送机的工作原理并不复杂。电机带动螺旋轴旋转，当物料进入螺旋送料机后，会随着螺旋叶片旋转的位移方向向前推移。在这个过程中，物料自身的重力以及螺旋送料机机壳与物料之间的摩擦力等作用力，促使物料能够长时间随螺旋叶片连续输送。当输送距离较长时，为确保设备有足够的动力进行物料输送，会在螺旋轴中部加上吊挂轴承，从而确保整个输送过程的稳定和高的效率。
四、显著特点：五大优势彰显设备魅力
耐用性强：采用加厚钢管加工而成，并且钢管表面进行了防锈处理，有效延长了设备的使用寿命，使其能够在各种复杂的工业环境中稳定运行。
输送量大：长度范围从 2 米到 70 米不等，选型时符合标准公称长度，特殊需求也可定制，大输送量每小时可达到 142 立方，能够满足不同规模的生产需求。
布置灵活：各传动部位采用浮动连接，使螺旋体、吊轴承和尾部形成悬浮体，可随输送阻力自由旋转避让，有效避免卡料、堵料现象。同时，进出料口位置布置灵活，方便与其他设备进行衔接。
密封输送：出料端设有清扫装置，整机噪声低、适应性强。外壳采用无缝钢管制作，端部通过法兰互相连接成一体，密封性好，能够有效防止物料泄漏，既确保了工作环境的整洁，又避免了物料的浪费。
维护方便：中间可多点装料，无需移动驱动装置；拆卸吊轴承时不用移动螺旋，不拆卸盖板可以润滑吊轴承，大大降低了设备的维护难度和维护成本。
五、应用范围：多行业的得力助手
管式螺旋输送机凭借其诸多优点，在化工、建材、粮油、饲料、食品、冶金、矿山、塑料、医药等众多行业都发挥着重要作用。无论是颗粒状还是粉状物料，无论是水平输送、倾斜输送还是垂直输送，它都能轻松胜任。其结构简单、制做成本低、密封性强、操作方便等特点，使其成为众多企业物料输送的设备。此外，它还具有可靠性高、寿命长、适应性强、安装维修方便等优势，并且特殊规格的螺旋输送机可根据客户需求制作，真正做到了满足不同客户的多样化需求。
六、输送角度：角度与输送量的关系
在实际应用中，管式螺旋输送机的输送角度也是一个关键因素。有轴管式螺旋输送机角度可达 45° 左右，无轴管式螺旋输送机角度在 30° 左右。需要注意的是，角度越大，在同等速比和型号的情况下，螺旋输送机的输送量会减弱。因此，在选择设备时，用户需要根据实际的场地条件和输送要求，合理确定输送角度，以确保设备的效率高的运行。
管式螺旋输送机以其设计、好的性能和广泛的应用范围，成为了现代工业生产中不可或缺的物料输送设备。无论是在提高生产效率、降低成本，还是在确保生产环境整洁等方面，它都有着好的表现。相信随着技术的不断进步，管式螺旋输送机将会在更多领域发挥更大的作用，为工业生产的发展贡献更多力量。
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