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粉尘加湿机常见故障有那些解决方法

来源:泊头市天润环保机械设备有限公司发布时间:2025/9/4 16:56:50
粉尘加湿搅拌机常见故障有那些解决方法
粉尘加湿机 由于其特殊性在加湿搅拌时易发生物料的缠绕,壳体内壁也易粘接物料,所以物料的不流畅与加湿搅拌不均匀是粉尘加湿搅拌机常见的故障。如果经常出现此现象,会使物料的加湿搅拌不均匀,同时还会增加电耗严重时还会烧坏电机。
 
 
有效的解决加湿搅拌机常见的故障方法如下:
1.合理选择粉尘加湿搅拌机的各技术参数,叶轮的加湿搅拌机距离要足够,如粉尘加湿搅拌机转速不能太大。
2.在壳体外部安装振动装置,通过激振装置,施以震动,使整机在运转过程中,筒体作高频振动,使筒壁与加湿搅拌机轴之间始终保持间隙,使整机运转阻力大幅度减小,杜绝了闷机,堵转现象,减小停机清理时间,提高了工作效率。
3.在粉尘加湿搅拌机的壳体上开设一观察孔。发生堵塞或是异样时,便于观察壳体里面的情况,便于维护与维修。
4.严格执行操作规程,做到无载起动、空载停车;确保进料连续均匀。
5.加大出料口或加长料槽端部,以解决排料不畅或来不及排料的问题。同时,还可在出料口料槽端部安装一小段反旋向叶片,以防端部堵料。
螺旋输送机 螺旋叶片撞壁可能是由于多种原因导致的‌。
首先,可能是螺旋叶片使用时间过长,导致叶片或连接杆件出现轻微弯曲或变形,从而在运转过程中与输送机壁产生摩擦或碰撞‌。
其次,设备在生产或安装过程中可能存在精度问题。例如,螺旋叶片未经过加工,或者安装时各螺旋节中心线未找正,导致运转时偏心擦壁‌。
此外,如果螺旋输送机的负荷过大,或者物料中混入了坚硬块状物,也可能导致叶片在运转过程中受到异常压力而撞壁‌。
为了解决螺旋叶片撞壁的问题,可以采取以下措施:
定期检查和维护螺旋叶片,及时更换弯曲或变形的叶片。
确保螺旋输送机的安装精度,各螺旋节中心线应找正,避免运转时偏心擦壁。
控制输送机的负荷,避免超负荷运行。
对进入螺旋输送机的物料进行预处理,清大杂物和坚硬块状物,以防堵塞和撞壁。
以上措施可以有效减少螺旋叶片撞壁的发生,提高螺旋输送机的运行效率和稳定性。
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